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    五金沖壓件加工工藝應遵循的5個原則

    電永磁吸盤廠 >>新聞>>五金沖壓件加工工藝應遵循的5個原則
    五金沖壓件加工工藝應遵循的5個原則
    發布時間:2018-03-14 15:00:53

    在五金沖壓加工工藝中有5個應該遵守的原則,可以確保加工工藝精確度以及板材的完整性,加工前加工后用我們的電永磁磁力吊具進行搬運,整個作業流程安全節能。

    1、當五金沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。

    2、彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度,根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整形工序。

    3、拉伸件的工序數量與材料性質、拉伸高度、拉伸階梯數以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關,需經拉伸加工工藝計算才能確定。當拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉伸后增加一道整形工序。
    4、為了提高沖壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目,以保證沖壓件的質量。

    5、沖裁形狀簡單的五金沖壓件,采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件,由于模具的結構或強度受到限制,其內外輪廓應分成幾部分沖裁,需采用多道沖壓工序。必要時,可選用連續模。對于平面度要求較高的五金沖壓件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序。

    在完成一道又一道的工序前后,用電永磁鐵吊具進行吊裝,尤其是需要精密加工的工件板材不能出現任何折彎、劃痕,已確保減少瑕疵品的產品,從而提高生產效率。在我們很多實用案例中,有切割上下料的,等離子切換的,加工打孔的等很多工藝工序的板材吊裝,電永磁磁力吊具已經普遍運用在各個制造車間了。

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